Taşlama Taşı Özellikleri ve Endüstriyel Kullanım Kılavuzu

Bir öğütme tekerleği, abrazif tanelerden ve bir yapıştırma malzemesinden oluşan döner bir abrazif araçtır.Keskin granüller kesme işlemini yaparken, bağ onları belirli bir şekil ve yapıda bir araya getirirYüksek hızlı dönüş yoluyla, bu taneler malzemeyi çıkarmak ve istenen boyutları ve yüzey finişini elde etmek için iş parçasının yüzeyiyle etkileşime girer.

• Sıvıcı:Kesme bileşeni: Alüminyum oksit, silikon karbür, elmas ve kübik bor nitrit (CBN) gibi yaygın türler, her biri farklı malzemeler için uygundur.
• Bağlantı:Sıvı taneleri bağlayan malzeme. Genel bağlar arasında vitrifiye edilmiş (keramik), reçine, kauçuk, metal ve shellac bulunur.
• Gözenekler:Çipleri barındıran, yüklenmeyi önleyen ve çalışma sırasında soğutmaya yardımcı olan taneler arasındaki boşluklar.

Tekerlekler şu kategorilere ayrılır:

• Sıkıştırıcı türü (alüminyum oksit, silikon karbid vb.)
• Bağlama türü (vitrifiye edilmiş, reçine, vb.)
• Şekil (düz, bardak, silindir vb.)
• Uygulama (yüzey öğütme, alet öğütme vb.)

Standart tekerlek özellikleri aşağıdaki temel parametreleri içerir:

"Deyametre × Kalınlık × Çukur Çukur" olarak ifade edilir (mm veya inç). Örneğin: 12×2×1-1/4 inç.

• Çapraz:Hırlama kapsamını ve verimliliğini etkiler
• Kalınlığı:Tekerlek dayanıklılığı ve ısı dağılımını etkiler
• Arbor Hole:Makine yuvası boyutuna uymalı.

• Tip 1 (T-1):Genel amaçlı öğütme için düz tekerlekler
• Tip 2 (T-2):Çemberleme için konik tekerlekler
• Tip 5 (T-5):Karmaşık profiller için çukurlu tekerlekler
• Tip 6 (T-6):Yüzey öğütme için bardak tekerlekleri

• A/WA:Alüminyum oksit (genel çelik öğütme)
• C/GC:Silikon karbür (dökme demir/ferrosuz malzemeler)
• CBN:Küp bor nitrit (sertleştirilmiş çelikler)
• D:Elmas (karbid/seraf)

Abrasif parçacık boyutunu gösterir (8-1200 aralığı):

• Kaba (8-24):Materyalin hızlı bir şekilde çıkarılması
• Orta (30-60):Genel öğütme
• Ceza (80-240):Dönüştürme işlemleri
• Çok ince (280-1200):Hızlı cilalama

Bağlanma gücünü ölçer (A-Z ölçeği):

• Yumuşak (A-H):Sert malzemeler için, daha iyi kendi kendine keskinleştirme
• Orta (I-N):Dengeli performans
• Sert (O-Z):Yumuşak malzemeler için, daha uzun ömür

• V:Vitrifiye edilmiş (hassas öğütme)
• B:reçine ( ince bitirme)
• R:Kauçuk (yüksek bitiş gereksinimleri)
• M:Metal (ağır kullanım/elmas tekerlekler)

Tahıl yoğunluğunu gösterir (1-12 ölçek):

• Daha yüksek rakamlar: Daha keskin kenarlar ama yüklenmeye eğilimlidir
• Düşük rakamlar: Daha iyi çip temizliği

Asla aşılmaması gereken güvenli çalışma hızı.

En iyi tekerlek seçimi şunları dikkate alır:

• İş parçasının malzemesi:Eşleşen abrasif türü ve sertliği
• Dökme Gereksinimleri:Denge kaldırma hızı ve bitirme kalitesi
• Makine uyumluluğu:Uygun boyut, şekil ve hız derecesi
• İşlem koşulları:Islak ve kuru öğütme değerlendirmeleri

• Sıcaklık aşırılıklarından uzak, kuru durumda saklayın.
• Montajdan önce çatlaklara bakmak
• Titremeyi en aza indirmek için denge tekerlekleri

• Her zaman kişisel koruma cihazı (koruma gözlüğü, yüz kalkanı) takın.
• Asla maksimum RPM'yi geçmeyin.
• Üreticinin montaj prosedürlerini takip edin.
• Kesme verimliliğini korumak için düzenli olarak giyim tekerlekleri

Gelişen eğilimler şunları içerir:

• Gelişmiş abrazifler (nano kompozitler, melez taneler)
• Dahili sensörlere sahip akıllı tekerlekler
• Çevre dostu tahviller ve geri dönüştürülebilir malzemeler
• Özel uygulamalar için özel mühendislik çözümleri